自動倉庫ラックメーカー

1. 概念と定義

自動保管および検索システム (AS/RS) は、ラック構造内の定義された保管場所に単位積載物 (パレット、トート、トレイ、またはカートン) を自動的に配置したり取り出したりする、コンピューター制御のシステムです。シャトルラックや移動式ラックなどの半自動システムとは異なり、AS/RS は保管ゾーン内で人間が直接介入することなく保管および取り出し作業を実行します。このシステムは、倉庫管理システム (WCS) または倉庫管理システム (WMS) によって制御され、場所の割り当て、移動コマンドの発行、在庫のリアルタイム追跡を行います。

AS/RS 設備のラッキング構造は、自動取り出し機械 (通常はスタッカー クレーン (Storage and Retrieval Machine、または SRM) またはシャトル ベースのキャリア) と正確に接続できるように専用に構築されています。自動機械はオペレータの判断ではなく位置の再現性に依存するため、ラックの寸法、レールの公差、積載位置の精度は手動操作システムよりも厳しい仕様に設計されています。

AS/RS 設備は通常、高さ 15 ～ 45 m の高層ビルに設置されますが、低層ベイ構成も存在します。ラック支持建物（RSB）設計では、ラック構造自体が建物の主要な構造フレームを形成し、外部被覆材がラック支柱に直接取り付けられるため、別個の建物構造が不要になります。

2. システムの種類

ユニットロードAS/RS（パレットレベル）

パレット全体または大きなユニットの積載物を処理します。スタッカー クレーン (SRM) は、2 列のラックの間の固定通路で動作し、フロア レールとオーバーヘッド ガイド レールに沿って水平に移動し、昇降台車がマスト上で垂直に移動します。 SRM は、通路内の任意のラック位置にパレットを預けたり取り出したりできるように、荷役装置 (通常は伸縮式フォークやシャトル プラットフォーム) を拡張します。ユニットロード AS/RS システムは、高層自動倉庫で最も一般的な構成です。

ミニロード AS/RS (トートまたはトレイ レベル)

パレット全体ではなく、プラスチックのトート、トレイ、カートンなどの小さな荷物を扱います。ミニロード クレーンは、ユニット ロード SRM よりも低い高さ (通常 4 ～ 15 m) と高速で動作し、注文処理、部品保管、トートから個別のアイテムやケースをピッキングする必要がある電子商取引業務で一般的に使用されます。

シャトルベースの自動倉庫

通路ごとに 1 台の SRM の代わりに、複数のシャトル キャリアが各ラック レベルで動作し、ラック チャネル内の荷物を移動します。垂直リフト モジュールまたはエレベータは、レベル間でシャトルと荷物を移動します。シャトルベースの AS/RS システムは、複数のキャリアを同時に運用することで単一 SRM 構成よりも高いスループットを達成でき、パレット レベルとトート レベルの両方のアプリケーションで使用されることが増えています。

垂直リフト モジュール (VLM) とカルーセル

VLM は密閉型自動保管ユニットで、トレイが垂直の列に保管され、内部の取り出し装置によって人間工学に基づいたアクセス開口部に取り出されます。水平および垂直カルーセルが棚を回転させて、アイテムをオペレーターに届けます。これらのシステムは小型商品に使用され、通常は専用の高層構造物ではなく、既存の建物内に設置されます。

3. 主要な技術的パラメータ

4. 用途と産業

AS/RS の設置は資本集約的であり、次の条件が 1 つ以上当てはまる場合に正当化されます: 非常に大きな保管容量、高スループット要件、大幅な人件費削減目標、制約のある土地または床面積、温度管理された環境、または厳しい在庫精度要件。

• 飲食品の配布： 温度制御が必要な、大量かつ高速のパレット操作。 AS/RS は、労働力への依存と冷蔵通路の容積の両方を削減します。
• 医薬品の製造および流通: 厳密なロット管理、賞味期限管理、シリアル化のトレーサビリティをシステムレベルで管理し、あらゆる移動を自動的に記録します。
• 電子商取引のフルフィルメント: ミニロードおよびシャトルベースの AS/RS システムは、商品から個人への (GTP) 注文ピッキングにより移動時間と人件費が大幅に削減される、高 SKU で注文頻度の高い環境に対応します。
• 自動車および製造業: 生産ライン供給のための正確な順序付け要件を備えたコンポーネントと完成品のバッファ保管。
• サードパーティロジスティクス (3PL): 人件費、精度、スループットの SLA により自動化への設備投資が正当化される、高スループットの流通ハブ。

5. 他のパレット保管システムとの比較

6. 利点と制限事項

利点: 特にハイベイラックをサポートする建物構成では、非常に高いストレージ密度。 100% システム追跡の在庫精度による完全なパレット選択性。保管ゾーンでのフォークリフトオペレーターへの依存度が大幅に減少し、人件費が削減され、収納と取り出しにおける人的ミスが排除されます。シフトの制約のない 24 時間稼働能力。保管場所の深さや高さに関係なく、一貫したサイクルタイム。人の存在とそれに伴うドアの開口部を最小限に抑えることで、温度管理された環境で効果を発揮します。

制限事項: あらゆるパレット保管システム カテゴリの中で最高の初期資本投資。設計から試運転までのプロジェクトのタイムラインは 12 ～ 36 か月です。安定した高品質の電源と堅牢な IT インフラストラクチャが必要です。 SRM またはシステムに障害が発生すると、修理が完了するまで影響を受ける通路へのアクセスが停止されます。冗長性の計画が不可欠です。積載ユニットの標準化は必須です。混合または不適合なパレットタイプは機械エラーの原因となります。継続的なメンテナンスには、一般の倉庫運用チームでは通常不可能な専門的な技術能力が必要です。

7. よくある質問

Q: AS/RS のコンテキストにおけるラックサポートビルディング (RSB) とは何ですか?
ラック支持建物は、AS/RS ラックが建物の主要な構造フレームを形成する構造です。外壁の外装材、屋根材、耐候性は、別個の建物の骨組みではなく、ラック支柱に直接取り付けられています。 RSB 設計は、個別の建物構造のコストを削減し、建設時間を短縮し、ラックの高さと建物の容積の関係を最適化するため、グリーンフィールド AS/RS プロジェクトで一般的です。既存の建物への改修には適していません。

Q: AS/RS の互換性にはどのようなパレット品質基準が必要ですか?
AS/RS システムでは、手動で操作するラックよりも厳しいパレット品質要件が課されます。パレットは、指定された寸法 (長さ、幅、高さ、およびデッキボードの構成) に正確に適合し、SRM の荷役装置の係合に影響を与えるような変形や損傷がなく、システム設計で指定された定格荷重を満たしている必要があります。不適合のパレットは、AS/RS ゾーンに入る前に搬入コンベアで拒否されます。ほとんどの設備には、システムのエントリ ポイントに自動パレット寸法測定および重量チェック ステーションが含まれています。

Q: ユニットロード AS/RS のスループットはどのように計算されますか?
単一の SRM 通路のスループットは、通常、1 時間あたりの複合サイクルで表されます。複合サイクルとは、1 回の SRM 移動での 1 回の保管と 1 回の取り出しの移動です。複合サイクルのスループットは、ラックの形状 (通路の長さと高さ)、SRM の移動速度、保管場所の統計的分布によって異なります。 FEM 9.851 は、定義された条件下で AS/RS スループットを計算するための標準化された方法論を提供します。これは、システム設計中に、指定された SRM アイル数が必要なスループットを満たしていることを検証するために使用されます。

Q: AS/RS は初期インストール後に拡張できますか?
拡張は可能ですが、初期設計段階で計画する必要があります。 SRM 通路を追加するには、追加のラック ベイ、フロア レールの拡張、オーバーヘッド ガイド レールの拡張、および WCS ソフトウェア容量が必要です。ラック支持型の建物では、構造の拡張が従来の建物よりも複雑になります。最も現実的なアプローチは、拡張ゾーンを定義して初期システムを設計し、コア システムを再設計せずに将来の通路に対応できるように構造接続、電源容量、WCS アーキテクチャを事前設計することです。

Q: AS/RS インストールにおける WCS と WMS の役割は何ですか?
倉庫管理システム (WMS) は、注文管理、在庫割り当て、レポートなどのビジネス ロジック レベルで在庫を管理します。倉庫制御システム (WCS) は、物理的な機器を管理し、SRM の移動、コンベヤーのルーティング、積荷追跡をリアルタイムで指示します。 AS/RS インストールでは、WCS は WMS からタスクを受け取り、それらを正確なマシン コマンドに変換します。最新のプラットフォームには、WMS と WCS の機能を統合システムに統合するものもありますが、それらを定義されたインターフェイスを持つ別個のレイヤーとして維持するものもあります。

8. ビンゴ機械とAS/RS

Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. は、ラッキング、ハンドリング、および保管のカテゴリーにわたる倉庫および物流機器を製造および供給しています。 AS/RS 設置は、専門のオートメーション インテグレーターを必要とする高度に設計されたシステムですが、ユニットロード AS/RS システムの構造基盤を形成する頑丈なラック コンポーネント (支柱、ビーム、構造付属品) は、Bingo のラック製品群に含まれており、構造化されたサプライ チェーンと検査プロセスを通じて国際品質基準に従って製造されています。

AS/RS 自動化ゾーンと従来の手動保管エリアの両方を組み込んだ倉庫​​環境では、Bingo の幅広い製品ポートフォリオが手動ハンドリングの境界をサポートします。商品のユニット化のためのミニロード AS/RS トートの寸法と互換性のあるプラスチック製のトートと木枠。システムに入る前に荷物を固定するためのストレッチラップと梱包ストラップ。この製品群は、従来の保管および取り扱いワークフローと並行して自動倉庫を運用する施設の統合調達をサポートします。

Yancheng Bingo Machinery Equipment Co., Ltd. · 参照規格: EN 15512、FEM 9.831、FEM 9.832、FEM 9.851、ISO 22166、RMI ANSI MH16.1