クリアストレッチラップ 供給元

800 ～ 1,500 ポンド、70 ～ 80 ゲージ (約 17 ～ 20 ミクロン) のほとんどの標準的な倉庫パレット荷重の場合 クリアストレッチラップ 最も実用的で広く使用されている厚さです。 軽量の小売または結束用途には 47 ～ 60 ゲージを使用できますが、鋭利なエッジや極端な重量のある産業用重荷重には 100 ～ 150 ゲージのフィルムが必要な場合があります。間違った厚さの選択は、最も一般的でコストのかかる梱包ミスの 1 つです。薄すぎると輸送中に荷物が破損します。厚すぎると、フィルムに余分な費用がかかり、追加のパフォーマンス上のメリットは得られません。このガイドは、明確なストレッチ ラップの厚さを特定の荷重タイプ、包装方法、および運用環境に適合させるための、データに基づいた明確なフレームワークを提供します。

ゲージとミクロンを理解する: 2 つの測定システム

ストレッチラップの厚さは、地理と業界に応じて 2 つの並行測定システムを使用して記述されます。 ゲージ （主に米国で使用されます）および ミクロン (ヨーロッパ、アジア、およびほとんどの国際市場で使用されています)。フィルムを世界中で調達する場合、両方を理解することが不可欠です。

変換は簡単です。 100 ゲージは 25.4 ミクロンに相当します 、または約0.001インチです。これは、70 ゲージのフィルムの厚さが約 17.8 ミクロンであることを意味します。これは人間の髪の毛よりも薄いですが、適切な張力で適用された場合、1,000 ポンドを超える重量の負荷を収容するのに十分な強度があります。ストレッチ フィルムの見かけの薄さは、直鎖状低密度ポリエチレン (LLDPE) 組成の産物であり、厚さに比べて驚異的な伸びと引張強度をもたらします。

重要なニュアンスが 1 つあります。 ゲージ numbers do not always reliably predict performance across different film technologies 。 47 ゲージのナノ層または多層の共押出透明ストレッチ ラップ フィルムは、耐穿刺性と封じ込め力において、従来の 70 ゲージの単層フィルムよりも優れた性能を発揮する可能性があります。これが、経験豊富なバイヤーがゲージのみに依存するのではなく、常にゲージ仕様とともに ASTM テスト データを要求する理由です。

標準の厚さの階層とそれぞれの設計の目的

クリア ストレッチ ラップは、異なる負荷プロファイルを対象とした一連の異なるゲージ層にわたって商業的に生産されています。情報に基づいて購入するには、数値だけでなく機能的に各層の違いを理解することが不可欠です。

37 ～ 47 ゲージ (9 ～ 12 ミクロン): ライトバンドリングおよび小売ディスプレイ

市販されているストレッチフィルムの中で最も薄いものです。これらのゲージでは、透明なストレッチラップは優れた光学的透明性を提供し、フィルムはほとんど見えず、小さなアイテムや不規則な形状のアイテムの周囲にしっかりとフィットします。これは、小売製品の陳列準備、新聞や雑誌の同梱、文書やフォルダーのグループ化、小規模 SKU の軽作業のユニット化などに広く使用されています。 このゲージ範囲は 400 ～ 500 ポンドを超えるパレット荷重には適していません 十分な粘着力と保持力がないと、輸送時の横方向の応力によってフィルムが破損してしまうためです。

60 ～ 70 ゲージ (15 ～ 18 ミクロン): 汎用倉庫用パレット ラップ

60 ～ 70 ゲージの範囲は、透明パレット ストレッチ フィルムの主力製品です。これは、500 ～ 1,000 ポンドの範囲の箱入り商品、日用消費財、家庭用電化製品、および同様の梱包品の混合パレット積載物を扱う作業で最も一般的に指定される厚さです。このゲージは実用的なバランスを提供します。つまり、一般的な貨物取り扱いで荷物を固定するのに十分な引張強度を持ちながら、効率的に伸びてパレットごとのフィルムコストを削減できる十分な薄さを維持します。大量の電子商取引フルフィルメント センターでは、 多くの場合、70 ゲージのフィルムがデフォルトの仕様です これは、より重いフィルムを必要とせずに、標準パレットプロファイルの約 80% をカバーするためです。

80 ゲージ (20 ミクロン): 中重荷重の業界標準

80 ゲージの透明ストレッチ ラップは、おそらく最も広く認知されているストレッチ フィルム仕様です。これは、1,000 ～ 1,500 ポンドの範囲のパレット積載量を対象としており、製造、食品および飲料の流通、建築資材の供給、および一般的な産業用倉庫全体で一般的に使用されています。 70 ゲージのフィルムと比較して耐穿刺性と荷重保持力が大幅に向上し、手で貼り付ける場合と標準的な機械で包装する場合の両方に適しています。 新しい用途のゲージ選択に疑問がある場合、多くの場合、80 ゲージのキャストフィルムがラッピング試行の適切な開始点となります。

100 ～ 120 ゲージ (25 ～ 30 ミクロン): 重工業用途

1,500 ポンドを超えるパレット荷重、または金属部品、押出形材、木材、屋根材などの鋭い突起のある荷重の場合は、100 ゲージ以上のフィルムが適切な仕様です。これらの厚いフィルムを手作業で貼り付けるのは物理的に負担が大きく、一貫性のない結果が生じるため、これらの厚いフィルムはほぼ独占的に機械包装装置で使用されます。追加の素材により、引裂抵抗が大幅に改善され、より長い輸送時間やより乱暴な取り扱い条件でも保持力を維持する能力が得られます。

150 ゲージ: 極度の負荷および高セキュリティのアプリケーション

150 ゲージ以上のフィルムは、非常に重くて不安定な荷重 (2,500 ポンド)、フィルムの切断抵抗が抑止力となる高度な安全性の包装、高密度材料の特殊な工業用結束など、ニッチな用途に役立ちます。これらのフィルムには頑丈な包装機械が必要で、パレットごとにかなり多くの材料を消費します。そのため、包括的な「非常に安全な」選択肢としてではなく、本当に必要な場合にのみ指定する必要があります。

積載重量と形状が厚さの選択にどのように影響するか

厚さの要因として最もよく挙げられるのはパレットの重量ですが、それだけではありません。場合によっては、それが最も重要ではないこともあります。荷物の形状、重心、エッジの鋭さ、積み重ねの安定性はすべてフィルム ゲージと相互作用し、荷物が安全に到着するか輸送中に失敗するかを決定します。

荷重の形状により、ゲージの選択が重要な点で変わります。あ 高くて幅が狭く、重心が高いパレット 輸送中に転倒しやすく、同じ重量のコンパクトで安定した荷物よりも多くのラッピングパスと潜在的に重いフィルムが必要です。同様に、角が突出する荷物（角度の付いた鋼材セクション、屋根瓦、パイプ端）では、最初のコーナー接触で薄いフィルムに穴が開く可能性があり、積載重量が中程度であっても、より重いフィルムまたはブロープロセスのフィルムが必要になります。

業界のパッケージングエンジニアによって支持されている実践的なルール: 積荷上の重要な鋭い突起ごとに、少なくとも 1 つのゲージ階層を上に移動します。 重量だけが示唆するものから。これにより、輸送中のフィルム破損の最も一般的な原因である、接触点での局所的な応力集中が補償されます。

ハンドラップとマシンラップ: 塗布方法が厚さの選択に与える影響

通常、手作業と機械で同じ荷物を包装しても、同等の封じ込め力を得るには異なるフィルム厚さが必要ですが、この違いは、複数の包装方法に移行する作業によって常に過小評価されています。

人間の強度と巻き付け速度はオペレーター、シフト、疲労レベルによって異なるため、手作業による巻き付けでは伸び率が不安定になります (実際には通常 10 ～ 30% の伸びになります)。対照的に、機械ラッピングでは、標準的な機械フィルムの場合、校正された一貫した伸び率 150 ～ 300% でフィルムを貼り付けます。これは、200% のストレッチ前伸びを適用する機械が同じロールからフィルムの長さの 3 倍を引き出していることを意味し、テンション ロックの物理的性質によって閉じ込め力を維持しながら、パレットごとに適用されるフィルムの質量を大幅に削減します。

実際的な意味: 通常、ハンドストレッチラップは 60 ～ 80 ゲージで指定されますが、同じ荷重に対する機械ストレッチラップには 47 ～ 60 ゲージしか必要ない場合があります。 これは、機械がフィルム単位あたりの機能範囲をより多く抽出しているためです。機械フィルムを手で使用しようとすると、結果が悪くなります。機械フィルムは機械的に伸びるように設計されており、手動で適用するとフィルムが意図したとおりに機能するには不十分な張力がかかります。

ナノ層および多層透明ストレッチ フィルム: より薄いゲージでより多くの効果を得る

過去 10 年間におけるストレッチ ラップ技術の最も重要な発展の 1 つは、ストレッチ ラップ技術の商用化です。 ナノ層および多層共押出 。これらの技術は、単一の均質な層を製造するのではなく、単一の押出パスで数十から数百の極薄樹脂層を積層することにより、透明なストレッチラップフィルムを製造します。

その結果、結晶構造がより均一になり、欠陥が 1 つに集中するのではなく層全体に分散され、引張強度と伸び性能がゲージに比べて大幅に向上したフィルムが得られます。あ 47 ゲージのナノレイヤー フィルムは、従来の 70 ゲージ フィルムと同等の耐穿刺性と封じ込め力を実現します。 一方で、ロールあたりのプラスチック材料の使用量は約 33% 削減されています。

大量の操作の場合、その影響は重大です。従来の 70 ゲージ フィルムを使用して 1 日あたり 400 個のパレットをラッピングしている配送センターでは、同等の性能を持つ 47 ゲージのナノレイヤー フィルムに切り替えることで、高性能フィルムのロールあたりの価格が高くなったにもかかわらず、年間のプラスチック フィルムの消費量を 30 ～ 35% 削減し、大幅なコスト削減を達成できます。 これは、持続可能性を重視した物流業務向けの、薄手の高性能透明ストレッチ ラップの核となる価値提案です。

また、多層の透明なパレット ラップは、通常、密着性の向上、光学的透明性の向上 (フィルムを通してバーコードをスキャンする場合に役立ちます)、高速包装機での巻き戻しがスムーズになります。これらのフィルムを評価する場合は、ゲージのみではなく同等の基準で性能を比較するために、サプライヤーに ASTM D5748 (耐突刺性) および ASTM D5720 (降伏荷重試験) データを要求してください。

厚さ別のクリアストレッチラップの透明度と光学性能

「透明な」ストレッチラップとは、包装されたフィルムを通してバーコードのスキャン、ラベルの読み取り、および視覚的な製品識別を可能にするのに十分な光学的透明性を備えたフィルムを指します。この光学性能はすべての厚さまたはフィルムプロセスにわたって均一ではなく、自動化された配布環境では運用に直接影響します。

キャストプロセスの透明ストレッチラップフィルムは、どのゲージでも、インフレーションプロセスフィルムよりも高い透明度を実現します。キャストフィルムは、溶融樹脂を冷却ローラー上で急速に冷却することによって製造され、曇りを最小限に抑えた均一で光沢のある表面を作り出します。空気によって冷却されたインフレーションフィルムは、分子の不規則性が増し、特有の曇りが発生し、光学的な透明性が低下します。包装されたパレット上のフィルムを通してバーコードをスキャンする必要があるアプリケーション向け（フルフィルメントセンターの自動コンベアスキャンで一般的） キャストクリアストレッチラップが好ましい仕様です 、通常は 90% の光透過率を達成します。

より高いゲージ (100 Å) では、キャストフィルムでも材料の厚さが増加するため、透明度がわずかに低下し始めます。産業用途で使用される非常に厚いフィルムの場合、主な機能は製品の視認性ではなく負荷の封じ込めであるため、透明性は二次的な考慮事項となります。

厚さの選択におけるフィルム幅の役割

フィルム幅 (ロール直径) は、性能と効率の両方に影響を与える形でゲージの選択と相互作用します。標準的なハンド ストレッチ ラップ ロールの幅は通常 12 ～ 18 インチですが、マシン ストレッチ ラップ ロールの幅は 20 インチであることが最も一般的です。幅と厚さの関係は重要です。フィルムの幅が広いほど、1 回転あたりより多くのパレット表面をカバーできるため、必要なパスの数が減り、わずかに薄いゲージで適切な封じ込めを実現できる可能性があるからです。

狭くて背の高い荷物の場合、フィルムの幅が広いと上から下までのカバー範囲が向上し、フィルムを間隔の広い螺旋状に貼り付けるときに発生する可能性のある「フィッシュネット」効果が軽減されます。標準パレット寸法 (48 x 40 インチ) の場合、20 インチ幅のマシンフィルムは、標準のラッピング パターンで適切なオーバーラップ カバレッジを提供します。 ゲージやラップパターンを調整せずにコストを節約するためにフィルム幅を縮小すると、カバレッジにギャップが残り、有効な封じ込め力が大幅に低下する可能性があります。

よくある厚さの間違いとその回避方法

倉庫保管および配送業務全体で、予測可能な一連の厚さ選択エラーが繰り返し発生します。これらのパターンを認識することで、調達および物流管理者は、費用のかかるやり直しや損害賠償請求を回避することができます。

• 機械供給装置でハンドラップゲージ仕様を使用。 200% プレストレッチ用に設計された機械フィルムは、ハンドラップ張力設定で使用すると動作が異なり、期待される封じ込めが実現されません。
• フィルムの収量ではなく、ロールあたりの価格に基づいてゲージを選択します。 ゲージロールが重いほど質量が大きくなり、コストが高くなり、1 キログラムあたりのフィルムの生産量が少なくなります。総コストは、ロールごとではなく、梱包されたパレットごとに評価する必要があります。
• 負荷の形状やエッジの状態は無視します。 1,000 ポンドの滑らかな箱入り商品と 1,000 ポンドの金属ブラケットでは、重量が同じであっても、フィルム要件がまったく異なります。
• すべての 80 ゲージ フィルムが同等に機能すると仮定します。 映画の品質は製作者によって大きく異なります。ゲージは厚さの仕様であり、性能を保証するものではありません。必ず ASTM テスト データで検証してください。
• 環境上の保管条件は考慮されていません。 低温または屋外の保管環境では、低温でのフィルムの脆化や太陽光の下での UV 劣化により、ゲージ仕様の調整が必要になる場合があります。

厚さと持続可能性: 性能を犠牲にすることなくプラスチックの強度を低減

ストレッチ ラップは、倉庫業務における単一カテゴリのプラスチック消耗品としては最大の 1 つであり、フィルムの厚さを減らすこと、つまりより高性能の薄ゲージ フィルムへの移行は、物流事業者にとって最も利用しやすい持続可能性の手段の 1 つです。

この機会は重要です。 80 ゲージの従来型フィルムを使用して 1 日あたり 300 個のパレットを包装する配送センターでは、 年間21,000kgのLLDPEフィルム 。同等の封じ込め力を実現する検証済みの 47 ゲージのナノレイヤー フィルムに移行すると、その数値が年間約 6,500 kg 削減されます。これは、荷重保護に変化がなくても、プラスチックの消費量が 30% 削減されることになります。

さらに、コアレスストレッチラップロール（ほとんどのゲージレベルで利用可能）は、ボール紙やプラスチックの内部コアを排除し、二次的な廃棄物の流れを取り除きます。 250 営業日にわたって 1 日あたり 300 個のパレットを包装する作業の場合、コアを排除すると、廃棄物の流れから年間約 75,000 個のコアが除去されます。透明なストレッチ ラップはタイプ 4 LLDPE プラスチックであり、フィルム ドロップオフ プログラムを通じてリサイクル可能ですが、通常は標準的な自治体の路肩の流路ではリサイクルできません。

産業廃棄物リサイクル (PIR) 材料を組み込んだ、リサイクル含有 LLDPE ストレッチ フィルムは、現在、ほとんどの標準ゲージ レベルで入手可能であり、一次プラスチックの需要をさらに削減できます。リサイクル含有フィルムを評価する場合は、フィルム性能試験データを要求して、リサイクル含有フィルムが同等のバージン樹脂と比較して伸びや引張強度を大幅に低下させていないことを確認してください。

塩城備後機械設備有限公司について

塩城ビンゴ機械設備有限公司 倉庫・物流機器の製造・販売・サービスを専門とする企業です。ビンゴは、さまざまな倉庫保管および物流シナリオの機器ニーズに焦点を当て、資材の保管と取り扱いのためのワンストップの統合ソリューションを世界中の顧客に提供しています。

ビンゴは、4 つのコア システムをカバーする完全な倉庫保管および物流機器のサプライ チェーンを構築しました。ハンドリング機器の分野では、Bingo はあらゆる種類の手動および電動パレット トラックおよびスタッカーを提供しています。保管コンテナラインには、プラスチックパレット、プラスチックトート、クレート、バルクコンテナが含まれており、多様な物流ニーズに対応します。包装資材シリーズでは、 透明なストレッチラップと梱包用ストラップ — 軽量の結束フィルムから厚手の工業用フォーマットに至るまで、すべての標準厚さの層に及びます。倉庫ラックシリーズには、軽荷重、中荷重、重量荷重の製品があり、幅広い仕様をカバーしています。

品質を核心的価値として堅持するBingoは、成熟したサプライチェーンシステムと厳格な品質検査プロセスに依存して、すべての製品が国際基準に準拠していることを確認します。 Bingo は、製造、電子商取引物流、倉庫保管と流通、スーパーマーケットの小売などの業界に費用対効果の高い製品ソリューションを提供することに尽力しています。という理念を掲げ、 「品質第一、Win-Winの協力」 , ビンゴは世界市場での存在感を積極的に拡大しており、世界中のパートナーと協力して物流業界のインテリジェントで効率的な発展を共同で推進することに意欲を持っています。 スムーズな物流、スマートな保管。

クリアストレッチラップの厚さに関するよくある質問