ストレッチフィルムの種類メーカー

ストレッチラップ ストレッチフィルムとも呼ばれるこのフィルムは、現代の倉庫保管、物流、製造において最も広く使用されている包装材料の 1 つです。 適切なタイプのストレッチ ラップを使用すると、製品の損傷を最大 35% 削減し、梱包コストを 20% 削減し、輸送中の荷物の安定性を大幅に向上させることができます。 手貼りロールから機械グレードのフィルムまで、各ストレッチ ラップ タイプは特定の用途、負荷サイズ、環境条件に合わせて設計されています。これらの違いを理解することは些細なことではなく、業務効率、製品の安全性、および総包装費用に直接影響します。この記事では、ストレッチ ラップのすべての主要カテゴリを分類し、パフォーマンス特性を比較し、調達および物流の専門家が情報に基づいた意思決定を行うのに役立つ実践的なガイダンスを提供します。

ストレッチラップとは何ですか?なぜタイプが重要なのでしょうか?

ストレッチ ラップは、高弾性のプラスチック フィルムであり、最も一般的には直鎖状低密度ポリエチレン (LLDPE) で作られており、製品やパレットの積荷の周りにしっかりと張って、それらを束ね、安定させ、保護します。熱を必要とするシュリンク ラップとは異なり、ストレッチ ラップは純粋に機械的張力と形状記憶弾性に依存して商品を保持します。

選択したストレッチラップの種類によって、フィルムが破断するまでにどの程度伸ばせるか (破断伸び)、フィルムが適用する保持力の強さ (粘着力)、鋭いエッジからの突き刺しに対する耐性、およびパレットあたりの材料の使用効率が決まります。サイズが小さかったり、カテゴリーが間違っていたフィルムを使用すると、装填の失敗、人件費の再ラップ、製品の損害賠償請求の増加につながり、これらすべてがマージンを圧迫します。

世界のストレッチフィルム市場は約 2023年に92億ドル 電子商取引の拡大とサプライチェーンのグローバル化によって、2030 年まで約 4.8% の CAGR で成長すると予測されています。この成長により、企業は何を購入するのか、そしてそれが自社の業務ニーズに本当に適合するのかを理解することがこれまで以上に重要になっています。

ハンドストレッチラップ: 最もアクセスしやすいオプション

ハンドストレッチラップは機械装置を必要とせず、手作業で貼り付けられます。標準的なロール幅は 12 ～ 18 インチで、厚さ (ゲージ) は通常 37 ～ 80 ゲージ (約 9 ～ 20 ミクロン) の範囲です。これは、中小企業、小売業、およびシフトごとに限られた数のパレットのみを包装する状況で最も一般的に購入されるフォーマットです。

あらかじめ伸ばしたハンドラップ これは、製造中に機械的に事前に伸長されている注目すべきサブカテゴリであるため、オペレーターははるかに少ない身体的労力でこれを適用できます。通常、標準的なハンドラップよりも必要な力が 50 ～ 80% 少なくなります。これにより、作業者の疲労や反復疲労による損傷が軽減されると同時に、ラッピングの一貫性が向上します。また、事前に延伸されたフィルムは、伸びの大部分がすでに発生しているため、パレットごとに使用する原材料の量が少なくなります。

1 日あたり 15 パレット未満のパレットを包装する作業の場合、通常はハンド ストレッチ ラップが最もコスト効率の高いエントリ ポイントになります。このカテゴリ内のコア タイプには次のものがあります。

• 標準ハンドラップ: 汎用フィルム。通常の箱や軽量の荷物に適しています。
• あらかじめ伸ばしたハンドラップ: より低い張力が必要です。大量の手動ラッピング環境に適しています。
• カラーハンドラップ: 荷重の分離、在庫のコーディング、または不正開封防止の梱包に使用されます。
• UV安定化ハンドラップ: 日光への曝露が懸念される屋外保管用途向けに配合されています。

マシンストレッチラップ: 大量のスループット向けに構築

マシンストレッチラップは、半自動または全自動パレットラッピング装置で使用するように設計されています。ジャンボロール (通常は幅 20 インチ、重さ 30 ～ 100 ポンド) で提供され、スループットが高い場合はハンドラップよりも使用するフィルム単位当たりのコスト効率が大幅に高くなります。 1 日あたり 30 パレットを超えるラッピング作業では、手作業によるラッピングから機械によるラッピングに切り替えることで、通常 25 ～ 40% のフィルム節約を達成します。 これは主に、機械が人間には再現できない一貫した調整された張力レベルでフィルムを貼り付けるためです。

機械フィルムは、包装機が適用する高い伸び率に耐えるように配合されており、多くの場合、貼り付け中にフィルムが元の長さを 150 ～ 300% 超えて伸びます。これには、優れた引張強度と最大伸長時の耐穿刺性を備えたフィルムが必要です。主要なマシン ストレッチ ラップのサブカテゴリには次のものが含まれます。

• 標準マシンラップ（キャストフィルム）： 透明で静かな巻き戻し、優れた粘着性 - 食品グレードおよび小売用途に最適です。
• ブローマシンラップ: より高い耐穿刺性、曇った外観、より大きな巻き戻し音 - 鋭利な刃物や重い産業用負荷に適しています。
• ナノレイヤーマシンラップ: 高度な多層共押出技術により、より薄いゲージで優れたパフォーマンスを実現し、プラスチックの消費量を最大 30% 削減します。

キャストストレッチフィルムとインフレーションストレッチフィルム: 主要な製造上の違いを理解する

ストレッチラップタイプの最も基本的な技術的違いは、フィルムがフィルムを使用して製造されたかどうかです。 キャスト押出 または ブローン押出 プロセス。これら 2 つの製造方法では、物理的特性が大幅に異なるフィルムが生成されるため、適切なプロセス タイプをアプリケーションに適合させることが性能にとって不可欠です。

キャストストレッチフィルム

キャストフィルムは、溶融樹脂をフラットダイを通して冷却ローラー上に押し出すことによって製造されます。急速で均一な冷却により、優れた光学的透明性と静かで簡単な巻き戻しを備えた、透明で光沢のある一貫したフィルムが作成されます。キャストストレッチフィルムは通常、 一方的な執着 — 粘着性のある片面は粘着性を持ち、外側は非粘着性を維持します。これは、製品がフィルム表面に粘着しないようにする必要がある場合に役立ちます。

キャストフィルムは、機械レベルで低い破断率で 150 ～ 300% 延伸できます。これは、食品包装、医薬品流通、および製品の可視性が重要なあらゆる環境での主要な選択肢です。およそ 世界中で販売されているストレッチフィルムの 75% はキャストフィルムです 、その生産速度、低コスト、幅広い適用性のおかげで。

インフレーションストレッチフィルム

インフレーションフィルムは、円形のダイを通して溶融樹脂を上方に押し出し、それを膨張させて泡にし、空気中でゆっくりと冷却することによって製造されます。このより遅く、より複雑な冷却プロセスにより、次のようなフィルムが作成されます。 両面の密着 、より高い記憶力（より積極的に元の長さに戻ろうとする）、優れた耐穿刺性、そしてわずかに曇った外観。

インフレーションストレッチフィルムは、耐突き刺し性が重要な、金属部品、製材束、建設資材などの重量物、不規則な形状、または鋭利なエッジの荷物に最適なソリューションです。その代償として、同等のゲージのキャストフィルムと比較して、生産コストが高く、巻き戻し音が大きくなり、伸び効率が低くなります。

特定用途向けの特殊ストレッチラップタイプ

標準的なハンドおよびマシンのカテゴリを超えて、幅広い特殊ストレッチ ラップ タイプが特定の運用要件に対応します。適切な特殊フィルムを選択すると、付随的な損傷を軽減したり、規制要件を満たしたり、標準フィルムでは提供できないサプライ チェーンの可視性を実現したりできます。

通気ストレッチラップ

通気孔付きストレッチラップには、フィルムを通過する空気の流れを可能にする小さな穴のパターンが含まれています。生鮮食品、生鮮食品、または冷蔵保管や輸送中に換気が必要な荷物を包むのに不可欠です。換気がないと、標準的なストレッチラップ内に結露が蓄積し、カビ、腐敗、重量損失が発生します。これは、間違った種類のフィルムを使用すると、生鮮食品の出荷額の 2 ～ 5% と推定される重大な製品損失につながります。

帯電防止ストレッチラップ

帯電防止または ESD (静電気放電) ストレッチ ラップには、静電気を消散する添加剤が配合されています。電子部品、回路基板、プリント回路アセンブリ、または静電気放電により潜在的または即時的な損傷を引き起こす可能性があるあらゆる敏感な機器を包装する場合に必要です。世界のエレクトロニクス包装市場では、すべての出荷品に静電気防止用ラップを義務付けることが増えており、遵守しない場合は製品保証が無効になる可能性があります。

耐紫外線ストレッチラップ

UV 安定化ストレッチ フィルムには、フィルムと保護する製品の光劣化を防ぐ UV 防止剤が配合されています。標準的な LLDPE フィルムは、約 6 ～ 8 週間直射日光にさらされると劣化し始めます。耐紫外線グレードは、屋外保管環境で 12 ～ 18 か月間フィルムの完全性を維持できます。このタイプは、農業、建設資材のステージング、および包装された荷物が屋外に長時間放置される可能性がある港で広く使用されています。

色付きの不透明ストレッチラップ

黒、白、赤、青、緑などの色から選べるカラー ストレッチ ラップは、複数の操作目的に役立ちます。黒と不透明のフィルムは、安全性が重要な輸送のために内容物を隠します。さまざまな荷物の種類を色分けすることで (例: 危険品は赤、冷蔵品は青)、倉庫での仕分けが迅速化され、ピッキングミスが減少します。大規模な配送センターでの調査によると、色分けされたラッピングにより荷物の誤認エラーが最大で減少することがわかっています。 18% .

バンドルストレッチラップ

結束フィルム (ミニ ストレッチ ラップまたは結束フィルムとも呼ばれます) は 1 ～ 5 インチの狭い幅で販売されており、パレット全体を包装せずに小グループの製品をまとめるために使用されます。小売店の陳列準備、新聞紙の結束、パイプやチューブの結束、コイル状のワイヤやケーブルの固定などによく使用されます。幅が狭いため、カバーする必要のない領域にフィルムを無駄にすることなく、目的の結束が可能です。

ストレッチラップゲージと厚さ: フィルムを負荷重量に合わせる

ゲージ (または厚さ) は、ストレッチラップの最も重要な選択基準の 1 つです。ゲージ (US) またはミクロン (メートル法) で測定され、100 ゲージは約 25.4 ミクロンに相当します。重い荷重に対して薄すぎるフィルムを選択すると、フィルムが破損したり、荷重が不安定になったり、商品が破損したりする危険があります。不必要に厚いフィルムを選択すると、材料が無駄になり、パレットごとの梱包コストが増加します。

実際的な経験則: パレット積載重量が 500 ポンドごとに、フィルム ゲージを約 10 ～ 15 ゲージ増加します 。ただし、これは出発点のガイドラインにすぎません。積荷の形状、エッジの鋭さ、積み重ね要件、輸送モード (空、海、陸) もゲージの選択に影響します。

ナノ層および多層共押出フィルムは、その評価が示すよりも薄いゲージで機能することが多いことは注目に値します。 47 ゲージのナノ層フィルムは、引張強度において従来の 70 ゲージ フィルムよりも優れている可能性があります。そのため、フィルムのオプションを評価する際には、ゲージ番号だけに頼るのではなく、実際のラボ試験データ (ASTM D5748、D5720) を確認することが重要です。

コールドチェーンおよび温度に敏感な物流におけるストレッチラップ

温度はストレッチラップの選択において重要ですが、見落とされがちな要素です。標準的な LLDPE ストレッチ フィルムは、周囲温度環境で使用するように配合されているため、氷点下の温度では脆くなったり、粘着力が失われたり、破損したりする可能性があります。冷凍食品、医薬品、温度に敏感な化学薬品に及ぶコールドチェーン物流には、特殊な低温ストレッチフィルムが必要です。

低温ストレッチフィルムには、-40℃ という低い温度でも弾性を維持する柔軟性添加剤が配合されています。また、結露によってバーコードやラベルが隠れるのを防ぐ防曇処理も組み込まれています。これは、冷蔵配送センターでの自動スキャンに不可欠です。世界のコールドチェーン包装市場は、 2023年に150億ドル 、ストレッチラップはその支出の有意義な部分を表します。

スペクトルの反対側にあるのは、熱帯気候の屋外建材など、高温環境で保管または輸送される荷物には、持続的な暖かさの下でも軟化、クリープ、伸びに耐える熱安定化フィルムが必要です。高温環境で間違ったフィルムを使用すると、時間の経過とともに荷重が緩み、フォークリフトの取り扱い中に安定性が損なわれる可能性があります。

コアレスストレッチラップと持続可能性を重視したフィルムのオプション

持続可能性は、世界中の物流業務における資材の購入基準となっています。ストレッチ ラップは、倉庫保管において最も大量に使用されるプラスチック消耗品の 1 つであるため、材料効率やリサイクル性のわずかな改善が、大規模な環境への重大な影響をもたらします。

コアレスストレッチラップ 標準ロールが巻かれているボール紙やプラスチックの芯を排除します。これにより、梱包プロセスから固形廃棄物の流れがなくなります。1 日あたり 500 個のパレットを梱包する大量の配送センターでは、それは以上の意味を持ちます。 年間 180,000 コアが廃棄される 。また、コアレスロール設計により、輸送重量が軽減され、カートンあたりのロール密度が向上し、輸送時の排出量が削減されます。

リサイクルコンテンツストレッチラップ 産業廃棄物リサイクル (PIR) または消費者リサイクル (PCR) LLDPE を組み込んだ、利用可能性が高まっています。 PCR ベースのストレッチフィルムは従来、性能に妥協が見られましたが、相溶化剤化学の進歩により、30 ～ 50% のリサイクル含有量を含むフィルムがバージングレードの性能ベンチマークを満たすかそれに近づくことが可能になりました。

ストレッチ フィルムはタイプ 4 プラスチック (LDPE) として分類されており、専門の持ち込みプログラムを通じてリサイクル可能ですが、ほとんどの店頭リサイクルの流れでは受け入れられません。多くの大規模小売業者や物流事業者は、受け入れドックからの使用済みストレッチラップを収集し、梱包し、再処理のためにフィルムコンバーターに返送するクローズドループのフィルム回収プログラムを実行しています。

適切なストレッチラップの種類を選択する方法: 意思決定の枠組み

最適なストレッチ ラップ タイプを選択するには、複数の相互依存変数を評価する必要があります。構造化された意思決定アプローチにより、最も安価なオプションをデフォルトで選択したり、運用に適合するかどうかを理解せずに競合他社の仕様をコピーしたりするなど、よくある落とし穴を回避できます。

1. 毎日のパレットの量を評価します。 15 パレット/日未満 → ハンドラップ。 15 ～ 30 → 半自動マシンを検討します。 30 → フルマシンまたは自動包装システム。
2. 負荷特性を決定します。 重量、形状、エッジの鋭さ、および脆弱性によって、ゲージとフィルムのタイプ (キャストとブローン、標準と特殊) が決まります。
3. 環境条件を特定します。 冷蔵保管、屋外での保管、紫外線暴露、または静電気の危険性は、それぞれ特定のフィルム配合を示しています。
4. 封じ込め力の要件を評価します。 積載重量と輸送振動レベルに基づいて必要な保持力を計算します。フィルム仕様書と一致します。
5. 総所有コストを計算します。 ロールの購入価格だけでなく、パレットごとのフィルムコスト、作業時間、損傷率、コンプライアンスコストも含めます。
6. フィルムトライアルをリクエストします。 ラボデータとサプライヤーのサンプルは、大量注文を確定する前に、実際のパレット包装トライアルで検証する必要があります。

塩城備後機械設備有限公司について

塩城ビンゴ機械設備有限公司 倉庫・物流機器の製造・販売・サービスを専門とする企業です。ビンゴは、さまざまな倉庫保管および物流シナリオの機器ニーズに焦点を当て、資材の保管と取り扱いのためのワンストップの統合ソリューションを世界中の顧客に提供しています。

ビンゴは、4 つのコア システムをカバーする完全な倉庫保管および物流機器のサプライ チェーンを構築しました。ハンドリング機器の分野では、Bingo はあらゆる種類の手動および電動パレット トラックおよびスタッカーを提供しています。保管コンテナラインには、プラスチックパレット、プラスチックトート、クレート、バルクコンテナが含まれており、多様な物流ニーズに対応します。包装資材シリーズでは、 ストレッチラップと梱包用ストラップ — ハンド ストレッチ ラップ、マシン ストレッチ ラップ、特殊フィルム、コアレス フォーマットなど、この記事で取り上げるすべての主要なフィルム タイプが含まれます。倉庫ラックシリーズには、軽荷重、中荷重、重量荷重の製品があり、幅広い仕様をカバーしています。

品質を核心的価値として堅持するBingoは、成熟したサプライチェーンシステムと厳格な品質検査プロセスに依存して、すべての製品が国際基準に準拠していることを確認します。 Bingo は、製造、電子商取引物流、倉庫保管と流通、スーパーマーケットの小売などの業界に費用対効果の高い製品ソリューションを提供することに尽力しています。

という理念を掲げ、 「品質第一、Win-Winの協力」 , ビンゴは世界市場での存在感を積極的に拡大しており、世界中のパートナーと協力して物流業界のインテリジェントかつ効率的な発展を共同で推進することに意欲を持っています。 スムーズな物流、スマートな保管。

ストレッチラップの種類に関するよくある質問